大家?guī)淼姆窒硎?ldquo;關(guān)于氣動調(diào)節(jié)閥泄漏量的水錘試驗臺要求及方法”。假如你對用于該水錘試驗臺的泄漏量水錘試驗臺裝配感愛好，歡迎與我們聯(lián)系！

1、關(guān)于氣動調(diào)節(jié)閥泄漏量水錘試驗臺的要求

1.1 調(diào)節(jié)閥在規(guī)定水錘試驗臺條件下的走漏量應(yīng)吻合表1的規(guī)定。不應(yīng)將本標(biāo)準(zhǔn)這一條目作為調(diào)節(jié)閥在工作條件下安裝后預(yù)計其走漏與否的依據(jù)。

1.2 調(diào)節(jié)閥的走漏等級除Ⅰ級外，由制造廠自行選定。但單座閥結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥的走漏等級不得低于Ⅳ級；雙座閥結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥的走漏等級不得低于Ⅱ級 。

1.3 走漏量大于5*10-3閥額定容量時河北人事考試信息網(wǎng)網(wǎng)站建設(shè)價格，應(yīng)由結(jié)構(gòu)設(shè)計保證，產(chǎn)品可免于測試。

1.4 走漏應(yīng)由下列代碼加以規(guī)定：

X 1X 2X 3
X1——走漏等級如表2所示Ⅰ? Ⅳ；

X2——水錘試驗臺介質(zhì)。G為空氣或氮氣，L為水；

X3——水錘試驗臺程序1或2（見2. 2）。

1.5 在計算確定走漏量的許可值時，閥的額定容量應(yīng)按GB/T 17213.2規(guī)定的方法計算（表2所列）

表1

表2

2、關(guān)于氣動調(diào)節(jié)閥泄漏量水錘試驗臺的方法

2.1 水錘試驗臺介質(zhì)

水錘試驗臺介質(zhì)應(yīng)為5℃?40℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或水。

2.2 水錘試驗臺介質(zhì)壓力

a）水錘試驗臺程序1時，應(yīng)為0.35 MPa，當(dāng)閥的許可壓差小于0.35 MPa時用設(shè)計規(guī)定的許可壓差；

b）水錘試驗臺程序2時，應(yīng)為閥的大工作壓差。

2.3 水錘試驗臺旌旗燈號壓力

氣動實行機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整到吻合規(guī)定的工作狀況，在水錘試驗臺程序1時，氣開式調(diào)節(jié)閥實行機(jī)構(gòu)的旌旗燈號壓力應(yīng)為零；氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥實行機(jī)構(gòu)的旌旗燈號壓力應(yīng)為輸入旌旗燈號上限值加20%；切斷型調(diào)節(jié)閥實行機(jī)構(gòu)的旌旗燈號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。在水錘試驗臺程序2時，實行機(jī)構(gòu)的旌旗燈號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。

不帶氣動實行機(jī)構(gòu)的閥水錘試驗臺時，應(yīng)附加一個水錘試驗臺用推力裝配，所施加的力不超過制造廠規(guī)定的大閥座密封力。

2.4 水錘試驗臺介質(zhì)流向

水錘試驗臺介質(zhì)應(yīng)按照規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可縱貫大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝配，當(dāng)確認(rèn)閥和下流各連接管道充滿介質(zhì)并走漏量穩(wěn)固后方可測取走漏量。

2.5 測量偏差

走漏量和壓力的測量偏差應(yīng)不超過讀數(shù)值的±10%。

2.6 走漏等級、水錘試驗臺介質(zhì)、水錘試驗臺程序和大走漏量應(yīng)吻合上表1的規(guī)定。