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氣舉閥探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)的程序及方法

時(shí)間:2024/9/27 11:20:53 點(diǎn)擊:257次

氣舉閥探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)的目的是確定氣舉閥的相對(duì)"剛度",并確定大可達(dá)到的閥桿頭行程。當(dāng)氣壓進(jìn)入探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配時(shí),氣壓作用在閥波紋管的整個(gè)面積上,將閥桿上提脫離閥座。當(dāng)這一壓力增長(zhǎng)時(shí),閥桿頭迸一步由閥座上提。通過(guò)使用閥探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配(參考圖1),可以確定隨著壓力增長(zhǎng),閥桿頭行程的正確測(cè)量值,測(cè)量效果被列表并繪制成曲線。圖7為閥探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配的一個(gè)例子,但不限定可用來(lái)完成該水錘試驗(yàn)臺(tái)的很多其他可用裝配。

圖1 典型的探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配

當(dāng)以壓力為縱坐標(biāo),閥桿頭行程為橫坐標(biāo)時(shí),將得出以閥桿頭行程為主的相干直線。該直線的斜率代表閥的"剛度"。斜率的數(shù)值被稱為波紋管總成的承載率(Blr,以kPa/mm(psi/in)為單位。本文中"波紋管總成"包括波紋管和施加載荷以保持閥桿坐在閥座上的裝配。承載率越高,閥的"剛度"越硬;反之,承載率越低,閥的"剛度"越軟。

假如用同—個(gè)閥作上述水錘試驗(yàn)臺(tái),只改變開(kāi)啟壓力(閥罩充壓或彈簧調(diào)整),那么閥罩充壓或彈簧調(diào)整對(duì)波紋管總成承載率的影響可為統(tǒng)一類型的閥的承載率提供參考(當(dāng)調(diào)整為不同的開(kāi)啟壓力時(shí))。

波紋管總成承載率是一個(gè)實(shí)用數(shù)值,它可用來(lái)比較不同類型的閥或在不同的載荷條件下,評(píng)價(jià)統(tǒng)一個(gè)閥和在設(shè)計(jì)氣舉管柱時(shí)使用。

1、我們來(lái)了解一下用于氣舉閥探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)備:

1.1 氣舉閥調(diào)試臺(tái)

幾種典型的調(diào)試臺(tái)已經(jīng)在SY/T6401——1999《氣舉井下裝配》附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)中描述。調(diào)試臺(tái)應(yīng)有控制和測(cè)量施加到氣舉閥閥接受器上的壓力的裝配。圖1所示裝配也是一個(gè)適用于探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)的調(diào)試臺(tái)的例子。

1.2 氣舉閥接受器

閥接受器應(yīng)將壓力從壓力源傳遞至閥,且不得漏失。當(dāng)閥關(guān)閉時(shí),閥接受器應(yīng)包括用于閥座上、下傳遞壓力的裝配。

1.3 氣舉閥位置測(cè)量

氣舉閥位置測(cè)置方法應(yīng)能夠在±0.127mm(±0.005in>的偏差范圍內(nèi)確定閥桿位置。

圖1所示的位置測(cè)量裝配是一個(gè)設(shè)計(jì)好的正確測(cè)量閥桿頭行程的微距計(jì)探針,而閥桿頭行程是施加到整個(gè)波紋管面積上壓力的函數(shù)。該裝配使用一個(gè)與接在閥下部的電傳導(dǎo)探針相連的微距計(jì)。電傳導(dǎo)探針應(yīng)與閥桿頭相接觸,并且應(yīng)與閥體電絕緣。探針接在微距計(jì)筒上,如許微距計(jì)的調(diào)整將導(dǎo)致探針的等量調(diào)整,該裝配將知足測(cè)量正確度要求。閥桿位置測(cè)量的其他方法也可采用。

1.4 壓力表

壓力表用于測(cè)壓,其正確度為測(cè)試偏差不大于測(cè)試值的±5%。

2、氣舉閥探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)程序

2.1 水錘試驗(yàn)臺(tái)用閥的預(yù)備

充氮閥和組合閥(彈簧加載和充氮)應(yīng)在5515kPa(800psi),8274kPa(1200psi)閥開(kāi)啟壓力(表壓)和在制造廠家保舉最大壓力下進(jìn)行探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)。水錘試驗(yàn)臺(tái)溫度為15.5℃(60°F)九寨溝旅游包車,其壓力可在±69kPa(±10psi)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變。

彈簧加載閥應(yīng)在制造廠家保舉的最大關(guān)閉壓力(Pvc)下,進(jìn)行探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)。

2.2 組裝水錘試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備

將位置測(cè)量?jī)x表(微距計(jì)與探針總成)裝在閥上。將閥和位置測(cè)量?jī)x表裝入閥調(diào)試臺(tái)上的響應(yīng)閥接受器中。

如圖1所示,將歐姆表用一根導(dǎo)線接到微距計(jì)筒上,用另一根導(dǎo)線將其接到氣舉閥上。

2.3 位置測(cè)量裝配校準(zhǔn)

當(dāng)閥桿在閥座上,且沒(méi)有壓力加到水錘試驗(yàn)臺(tái)閥接受器上時(shí)百度快照優(yōu)化,調(diào)整位置測(cè)量裝配,使其行程讀出0mm(0in)。

在微距計(jì)與探針總成中,松開(kāi)探針桿筒帽,調(diào)整微距計(jì)筒至零位。向上滑動(dòng)探針桿,直至歐姆表電阻讀數(shù)為0或接近0。這時(shí)探針桿剛好與閥桿接觸,牢固地?cái)Q緊探針桿筒帽,以防當(dāng)氣壓加到閥上時(shí),探針桿被推出。用微距計(jì)筒退回探針桿,然后推進(jìn)它,直到剛好接觸。讀微距計(jì)讀數(shù)時(shí),假如讀數(shù)不為0,則重復(fù)該步驟,直至得出0讀數(shù)。

注:如經(jīng)三或四次調(diào)試,還沒(méi)得出0的微距計(jì)讀數(shù),那么可調(diào)整微距計(jì)至一個(gè)接近0的可讀數(shù)值。在數(shù)據(jù)單上記錄相對(duì)壓力值的這一微距計(jì)讀數(shù)。閥桿行程將通過(guò)從記錄單上每個(gè)記錄的讀數(shù)減去壓力下的微距計(jì)讀數(shù)來(lái)調(diào)整。

3、氣舉閥探針測(cè)距水錘試驗(yàn)臺(tái)方法

3.1 慢慢給水錘試驗(yàn)臺(tái)閥接受器加壓,直至位置測(cè)量裝配表現(xiàn)閥桿不再接觸閥座。當(dāng)水錘試驗(yàn)臺(tái)壓力加到波紋管整個(gè)面積上時(shí)河南人事考試中心,是閥剛好打開(kāi)的壓力(PvcT),記錄這一壓力值。

在微距計(jì)與探針總成上,體現(xiàn)為歐姆表的電阻讀數(shù)顯明增長(zhǎng)。

3.2 以合適的增量諸如69,103,138,172kPa(10,15,20,25psi)壓力給水錘試驗(yàn)臺(tái)閥接受器加壓。

注:假如因疏忽,使水錘試驗(yàn)臺(tái)壓力超過(guò)目標(biāo)壓力,那么不必減小至目標(biāo)壓力;而是記錄所得到的這一壓力,并繼承水錘試驗(yàn)臺(tái)。

3.3 調(diào)整位置測(cè)量裝配,以確定另一個(gè)閥桿位置。在微距計(jì)與探針總成中,用微距計(jì)筒推進(jìn)探針桿,直至探針桿接觸閥桿頭。這將由歐姆表電阻讀數(shù)的顯明減小來(lái)提醒。

3.4 在數(shù)據(jù)表格1中,記錄該壓力和閥桿位置。

3.5 采用統(tǒng)一壓力增量,重復(fù)步驟3.2至3.4,經(jīng)三至四個(gè)壓力增量,直到閥桿不再移動(dòng),或移動(dòng)的增量很小,至少記錄到5個(gè)閥桿位置。

3.6 以適當(dāng)?shù)脑隽?,諸如69,103,138,172kPa(10,15,20,25psi)壓力,給水錘試驗(yàn)臺(tái)閥接受器減壓。

參照微距計(jì)與探針總成,在減壓之前,通過(guò)倒轉(zhuǎn)微距計(jì)簡(jiǎn),退回探針桿至充足遠(yuǎn),以防止在壓力減小期間與閥桿頭接觸。

注:假如因?yàn)槭韬觯瑝毫抵列∮谀繕?biāo)壓力,那么就不要再增壓至目標(biāo)壓力,而是記錄這個(gè)壓力值,并繼承水錘試驗(yàn)臺(tái)。

3.7 調(diào)整閥桿位置測(cè)量裝配,以確定另一閥桿位置。參照微距計(jì)與探針總成,用微距計(jì)筒推進(jìn)探針,直至它與閥桿頭接觸。這將由歐姆表電阻讀數(shù)的顯明減小來(lái)透露表現(xiàn)。

3.8 用數(shù)據(jù)表格1記錄該壓力和閥桿位置。

3.9 用統(tǒng)一壓力增量重復(fù)步驟3.6至3.8,直至閥桿回到閥座上[初始微距計(jì)讀數(shù)的±0.127mm(±0.005in)],并至少記錄5個(gè)閥桿位置。

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