大家?guī)?lái)的分享是關(guān)于液壓缸性能的水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配和水錘試驗(yàn)臺(tái)條件的要求。詳細(xì)內(nèi)容如下：

1、水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配

1.1 液壓缸水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配見(jiàn)圖 1 和圖 2。水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配的液壓體系原理圖見(jiàn)圖 3~圖 5。

圖 1 加載缸水平加載水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配

圖 2 重物模仿加載水錘試驗(yàn)臺(tái)裝配

1——過(guò)濾器；2——液壓泵；3——溢流閥；4——單向閥；5——電磁換向閥；6——單向節(jié)流閥；

7——壓力表開(kāi)關(guān)；8——壓力表；9——被試缸；10——流量計(jì)；1 1——溫度計(jì)。

圖 3 出廠水錘試驗(yàn)臺(tái)液壓體系原理圖

1——過(guò)濾器；2——液壓泵；3——溢流閥；4——單向閥；5——流量計(jì)；6——電磁換向閥；

7——單向節(jié)流閥；8——壓力表；9——壓力表開(kāi)關(guān)；10——被試缸；11——加載缸；12——截止閥；13——溫度計(jì)。

圖 4 型式水錘試驗(yàn)臺(tái)液壓體系原理圖

1——過(guò)濾器；2——液壓泵；3——壓力表開(kāi)關(guān)；4——壓力表；5——單向閥；6——流量計(jì)；7——電磁換向閥；

8——單向節(jié)流閥；9——被試缸；10——測(cè)力計(jì)；11——加載缸；12——溢流閥；13——溫度計(jì)。

圖 5 多級(jí)液壓缸水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)液壓體系原理圖

1.2 測(cè)量正確度

測(cè)量正確度采用 B、C 兩級(jí)。 測(cè)量體系的許可體系偏差應(yīng)吻合表 1 的規(guī)定。

表 1 測(cè)量體系許可體系偏差

2、水錘試驗(yàn)臺(tái)用油液

2.1 黏度

油液在 40℃時(shí)的活動(dòng)黏度應(yīng)為 29 mm2/s- 74 mm2/s。

注： 特別要求除外。

2.2 溫度

除特別規(guī)定外，型式水錘試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)在 50℃±2℃下進(jìn)行；出廠水錘試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)在 50℃±4℃下進(jìn)行。出廠水錘試驗(yàn)臺(tái)許可降低溫度，在 15℃~45℃范圍內(nèi)進(jìn)行，但檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)溫度轉(zhuǎn)變進(jìn)行調(diào)整，保證在 50℃±4℃ 時(shí)能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)。

2.3 污染度等級(jí)

水錘試驗(yàn)臺(tái)體系油液的固體顆粒污染度等級(jí)不得高于 GB/T 14039 規(guī)定的 19/15 或 -/19/15。

2.4 相容性

水錘試驗(yàn)臺(tái)用油液應(yīng)與被試液壓缸的密封件材料相容。

3、穩(wěn)態(tài)工況

水錘試驗(yàn)臺(tái)中活動(dòng)策劃公司，各被控參量平均表現(xiàn)值在表 2 規(guī)定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變時(shí)為穩(wěn)態(tài)工況。 應(yīng)在穩(wěn)態(tài)工況下測(cè)量并記錄各個(gè)參量。

表 2 被控參量平均表現(xiàn)值許可轉(zhuǎn)變范圍