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靜液壓試驗(yàn)機(jī)
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關(guān)于軟管組件的耐火性能水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)的一些技術(shù)性要求

時(shí)間:2024/9/27 11:38:22 點(diǎn)擊:258次

內(nèi)容轉(zhuǎn)自標(biāo)準(zhǔn)《GB/T21476-2008船舶與海上技術(shù)軟管組件的耐火性能水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)要求》。

1、范圍

范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于確定公稱(chēng)通徑不小于10mm軟管組件耐火性能按GB/T21477規(guī)定的水錘試驗(yàn)臺(tái)的水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)要求。暴露在火焰中時(shí),能承受不大于10bar的工作壓力。

軟管的播焰能力水錘試驗(yàn)臺(tái)不能使用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)。

水錘試驗(yàn)臺(tái)介質(zhì)只許可是水。為確保在水錘試驗(yàn)臺(tái)期間假如軟管破損的情況下操作人員和水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)禁止使用易燃水錘試驗(yàn)臺(tái)介質(zhì)。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條目通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條目。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 21477 船舶與海上技術(shù)軟管組件的耐火性能水錘試驗(yàn)臺(tái)方法(GB/T 21477一2008,15015540:1999,IDT)

IEC 60051一1:1984 直流作用表現(xiàn)、模仿電氣測(cè)量裝配及其附件第1部分:所有部件的定義和通用要求

IEC 60051一1 修正案1號(hào):1994IEC60051一1修正案2號(hào):1995

3、術(shù)語(yǔ)和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1耐火 fireresistance

在標(biāo)準(zhǔn)的耐火水錘試驗(yàn)臺(tái)中手機(jī)網(wǎng)站建設(shè),組成構(gòu)件、部件或結(jié)構(gòu)的元件,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)知足所要求的穩(wěn)固性、完備性、熱絕緣和/或其他預(yù)期的特定性能的能力。

4、要求

4.1 水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)部件水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)應(yīng)由下列部分構(gòu)成(見(jiàn)圖1);

——帶有軟管組件、燃燒器和排氣總管連接設(shè)備的燃燒室(見(jiàn)4.2);

——帶有調(diào)節(jié)和控制水錘試驗(yàn)臺(tái)介質(zhì)的設(shè)備的組合箱(見(jiàn)4.3);

——監(jiān)控和記錄水錘試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)程的設(shè)備(見(jiàn)4.4);

——加壓設(shè)備,在施加火焰的末期能給試件加載技術(shù)規(guī)范規(guī)定的水錘試驗(yàn)臺(tái)壓力(見(jiàn)4.5)。

指示、測(cè)量、記錄、控制和調(diào)整。

1——試件人口處水溫表;2——試件出口處水溫表;3——試件出口處下方的火焰溫度計(jì);

4——試件中部下方的火焰溫度計(jì);5——流量計(jì);6——水錘試驗(yàn)臺(tái)期間的工作壓力表;

7——風(fēng)扇;8——排氣口;9——試件;10——加熱/冷卻水箱;11——燃燒器;12——混合閥;

13——氣體;14——燃?xì)猓?5——空氣;16——壓力水錘試驗(yàn)臺(tái)泵;17——水錘試驗(yàn)臺(tái)持續(xù)計(jì)時(shí)器。

圖1 水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)簡(jiǎn)圖

4.2 燃燒室

4.2.1 概述

試件的連接應(yīng)該布置在肯定的操作高度(例如1100mm),能使帶有短500mm長(zhǎng)的軟管的軟管組件進(jìn)行水錘試驗(yàn)臺(tái)。應(yīng)提供穩(wěn)固地向上的流動(dòng)空氣。空氣供應(yīng)的基本面積大約為0.6m2。

燃燒室的布置示例見(jiàn)圖2。

1——水溫表;2——火焰溫度計(jì);3——流量計(jì);4——壓力表;5——擴(kuò)散器;6——排氣總管;

7——節(jié)流閥;8——試件;9逐一水;10——燃燒器支架;11——水、燃燒殘余滴落盤(pán);12——排氣扇;

13——觀察窗;14——丙烷;15——燃?xì)猓?6——燃燒器工作位置;17——于調(diào)節(jié)火焰的燃燒器一樣平常位置;

18——燃燒器布置(6個(gè)單獨(dú)的燃燒單元組成兩種不同燃燒器的截面積示例)。

圖2 燃燒室典型圖

4.2.2 燃燒器

燃燒器的總截面積小應(yīng)為150mm*500mm。截面積可以由幾個(gè)燃燒器單元的面積組成。

應(yīng)使用每平方分米少有20個(gè)噴嘴的燃燒器。

燃燒器應(yīng)為扇葉型。

每一燃燒器單元應(yīng)設(shè)有混合空氣和燃?xì)獾幕旌祥y廣告策劃,水錘試驗(yàn)臺(tái)中能在軟管組件的下方產(chǎn)生(800±50)℃的中性火焰。

調(diào)節(jié)火焰的過(guò)程中,為避免試件接觸到火焰,燃燒器應(yīng)為運(yùn)動(dòng)的。

為了使火焰能包覆所有可能的公稱(chēng)通徑的試件,燃燒器高度應(yīng)可變。在試件下方約15mm處直接測(cè)得的溫度應(yīng)為(800±50)℃。

4.2.3 排氣總管

廢氣應(yīng)由排氣扇向上排放。風(fēng)扇應(yīng)是無(wú)級(jí)變速的。向上的氣流應(yīng)產(chǎn)生定向火焰。

應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆啥紤]到環(huán)境的限定性條件。

4.2.4 冷卻回路

為控制冷卻回路,在冷卻供給和泄水管線上應(yīng)設(shè)有截止閥和測(cè)量?jī)x器。

4.3 組合箱

應(yīng)設(shè)置加熱和冷卻設(shè)備,在試件人口處為試件提供(80±2)℃的水。

試件內(nèi)水錘試驗(yàn)臺(tái)介質(zhì)的流速應(yīng)能調(diào)節(jié)至0.1m/s。

應(yīng)設(shè)置安裝了試件后在耐火水錘試驗(yàn)臺(tái)期間可調(diào)節(jié)工作壓力至10bar的設(shè)備。

4.4 監(jiān)控和記錄

4.4.1 控制和調(diào)整

圖1和表1中所列的參數(shù)可通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒?,在給定的范圍內(nèi)控制/調(diào)整。

表1 參數(shù)的控制和調(diào)整范圍

4.4.2 測(cè)量、記錄和指示

應(yīng)按表2的明細(xì)測(cè)量、記錄和指示水錘試驗(yàn)臺(tái)參數(shù),少2min一次。

表2 參數(shù)記錄要求

儀器應(yīng)吻合下列精度級(jí)別1號(hào)站娛樂(lè)平臺(tái),或知足下列公差:

壓力表:大刻度值±1.0%;

電子測(cè)量?jī)x器:吻合IEC 60051-1的1級(jí);

非電子測(cè)量?jī)x器:大刻度值±1.0%;

流量表:大刻度值±1.0%。

水錘試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備的檢測(cè)應(yīng)按已經(jīng)公認(rèn)的質(zhì)量控制體系進(jìn)行。例如:依據(jù)1509000系列標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.3 裝配

4.4.3.1 要求

水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)裝配應(yīng)吻合下列要求:

a)下列要求應(yīng)用于水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)設(shè)置:

燃燒器供氣裝配應(yīng)用電子點(diǎn)火防護(hù)裝配珍愛(ài)。下列情況下,供燃燒器用的燃?xì)鈶?yīng)能主動(dòng)關(guān)閉:

——火焰主動(dòng)熄滅;

——試件壓力突降;

——水錘試驗(yàn)臺(tái)箱被打開(kāi);

——排氣不充分;

——緊急制止。

b)因?yàn)榫壒试尚柘缛紵鞯那闆r下,試件的人口和出口快關(guān)閥應(yīng)關(guān)閉?;芈窇?yīng)能釋放壓力。

c)試件被破壞時(shí),應(yīng)確保燃燒器上的漏水能抽空。

d)水流回路中的工作壓力應(yīng)通過(guò)一個(gè)安全閥限定在 12 bar以下。

e)應(yīng)確保當(dāng)循環(huán)泵工作時(shí),給水加溫的熱源才能啟動(dòng)。另外,鍋爐內(nèi)應(yīng)設(shè)置限定允許高溫度的溫度調(diào)節(jié)裝配。

4.4.3.2 水錘試驗(yàn)臺(tái)

應(yīng)設(shè)置在4.4.3.1a)規(guī)定的條件下關(guān)閉供氣的裝配。應(yīng)能斷開(kāi)氣體供給。

按4.4.3.1a)關(guān)閉后,應(yīng)確認(rèn)能知足4.4.3.1b)的要求。

當(dāng)供氣關(guān)閉時(shí),燃燒器應(yīng)被水吞沒(méi)一次,應(yīng)確認(rèn)水能按4.4.3.1c)排出的要求。

應(yīng)確認(rèn)按4.4.3.1d)要求工作壓力安限定體系內(nèi)工作壓力為12bar。

應(yīng)確認(rèn)按4.4.3.1e)要求在循環(huán)泵關(guān)閉時(shí)不能啟動(dòng)加熱裝配。另外,還應(yīng)確認(rèn)鍋爐內(nèi)的水溫不能超過(guò)允許高溫度。

4.5 加壓裝配

應(yīng)設(shè)有加壓裝配,其應(yīng)能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或其他規(guī)范在施加火焰結(jié)束后給試件加載從內(nèi)部工作壓力升至水錘試驗(yàn)臺(tái)壓力。

加壓裝配應(yīng)能布置在現(xiàn)有的水錘試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)表面。

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