小編為大家?guī)淼氖顷P于防噴器的性能水錘試驗臺方法。（假如您對防噴器性能水錘試驗臺裝配感愛好，迎接與我們聯(lián)系！電話：400-876-6785  QQ：。）

防噴器性能水錘試驗臺方法：

1、水錘試驗臺介質

承壓件靜水壓強度水錘試驗臺和密封性能水錘試驗臺用清水；液控油路、油缸強度水錘試驗臺用20號液壓油；氣密封性能水錘試驗臺用壓縮空氣或氮氣。

2、水錘試驗臺裝配及儀表

水錘試驗臺裝配及儀表應定期進行檢定、校準和調整。

壓力測量儀表和壓力傳感器精度等級不低于 1.5 級。

壓力表小外觀直徑為 100mm，測量壓力值在壓力表刻度 25%?75% 范圍內不銹鋼球閥，壓力傳感器許可用至全量程。

3、水錘試驗臺程序

按表 1 所列項目和要求逐項進行性能水錘試驗臺。

3.1 強度水錘試驗臺按下列程序進行：

a）逐級緩慢升壓，升壓 5.0?10.0 MPa，穩(wěn)壓 1.0?2.0 min，壓力升至水錘試驗臺壓力值，待壓力穩(wěn)固后計時，穩(wěn)壓時間不少于3.0 min；

b）緩慢降壓至零；

c）按a）、b）程序重復水錘試驗臺一個壓力循壞百度網(wǎng)站排名，壓力穩(wěn)固后計時，穩(wěn)壓時間不少于 15.0 min，然后緩慢降壓至零。

3.2 密封性能水錘試驗臺應分別進行低壓和高壓密封性能水錘試驗臺。低壓水錘試驗臺后不用降壓至零，可直接進行高壓密封性能水錘試驗臺。

3.3 氣密封性能水錘試驗臺壓力值為防噴器大工作壓力。水錘試驗臺時，將被試件置于水下，觀察密封部位是否有氣泡冒出。

3.4 措施

水錘試驗臺過程中應有防護措施及監(jiān)視設備。靜水壓強度水錘試驗臺時百度排名，嚴禁人員靠近被試件觀察水錘試驗臺情況或手動操作被試件。

表 1  防噴器性能水錘試驗臺項自及水錘試驗臺要求

序號水錘試驗臺項目一次試壓二次試壓水錘試驗臺要求水錘試驗臺壓力值  MPa穩(wěn)壓時間 min壓力降1） MPa試壓力值 MPa穩(wěn)壓時間 min壓力降1）MPa1殼體靜水壓強度水錘試驗臺見表 2≥3△p2）見表 2≥15△p2）無滲漏、無冒汗征象2
環(huán)

形

防

噴

器

液控油路、油缸強度水錘試驗臺 210210無滲漏密封管柱水錘試驗臺4）1.4~2.1≥10≤0.1pw3）≥10≤1.0密封部位無滲漏密封空井水錘試驗臺pw*50%3
閘

板

防

噴

器

液控油路、油缸強度水錘試驗臺31.5≥3031.5≥150無滲漏管子閘板密封性能水錘試驗臺1.4~2.1≥100.07pw3）≥100.7密封部位無滲漏全封閘板密封性能水錘試驗臺變徑閘板5）密封性能水錘試驗臺剪切閘板密封性能水錘試驗臺≥3≥3見表 3手動關閉閘板密封性能水錘試驗臺≥10≥6密封部位無滲漏液壓鎖緊閘板密封性能水錘試驗臺6）
1）壓力降值為參考值。

2）許可壓力降值從水錘試驗臺壓力值的5%或3.5MPa兩個數(shù)值中取小者。

3）為防噴器大工作壓力。

4）對通徑小于或等于228.6mm的環(huán)形防噴器，采用88.9mm水錘試驗臺管柱；對通徑大于或等于279.4mm的環(huán)形防噴器，采用127.0mm水錘試驗臺管柱。

5）變徑閘板按廠家規(guī)定的密封大和小尺寸管柱進行水錘試驗臺。

6）液壓鎖緊是在液壓關閉閘板后，鎖緊閘板，將液壓降壓為零，再進行水錘試驗臺。

表 2  靜水壓強度水錘試驗臺壓力值

大工作壓力 MPa水錘試驗臺壓力值 MPa公稱通徑≤346.1 mm公稱通徑≥425.5 mm14.028.021.021.042.031.535.070.070.070.0105.0105.0105.0157.5157.5140.0210.0-
表 3  剪切閘板剪斷管柱水錘試驗臺要求

防噴器公稱通徑 mm剪斷管柱尺寸 mm鉆桿級別鉆桿規(guī)格 kg/m密封要求179.488.9E19.8在剪斷管柱后，做密封性能水錘試驗臺，密封部位無滲漏 279.4127.0E29.0≥346.1127.0G29.0